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思捷印刷业ERP解决方案下

时间:2021-08-18 来源网站:天津化工机械网

思捷印刷业ERP解决方案(下)

5、全面解决繁琐的印刷生产过程管理难题

思捷印刷ERP生产过程管理子系统的主要功能有照排、制版、印刷、装订、后加工的生产管理,实现对印刷生产经营活动的全过程管理,记录每日各工序的生产情况。生产计划部或调度部对订单进行预排期,然后通过工单排程安排生产,印前、印刷、印后车间可以分别下达车间各工序任务与工作内容。对于工单紧急或者暂时没有某些生产能力时,可以灵活选择发外。

生产过程管理是通过生产计划来协调相关部门。业务部门提交订单后,生产部门首先要根据订单制订生产任务单下达到生产车间,根据订单的物料清单制订备料单给供应部门,然后根据生产计划和物料清单做订单的成本预算提交财务部门备案,同时根据生产计划制订质检计划给质量管理部门。

生产过程管理还包括:生产任务单管理、生产施工单管理、订单生产跟踪、工作中心监控、备料计划及反馈、订单质检计划等内容。

多角度解决印刷订单、生产、工单的多环节跟踪难题

思捷印刷ERP完整解决了印刷生产的进度跟踪问题,包括样品制作进度、采购进度、纸张配送进度、排版制版进度、印刷生产进度,装订印后进度,工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整,可以进行各关键工序的进度分析。

6、成功解决半成品与分批供货管理难题

印刷业另一难题就是如何管理半成品及客户一次性订货,分批供货,印刷厂往往大批量印制一批半成品,根据客户要求逐批进行印刷或装订、后加工,已达到减少资金积压、又可按客户要求准时分批送货。为此,思捷印刷ERP科学的进行半成品管理,通过客户要货单、半成品库存、半成品工单、分批送货单等完美的解决这个难题。

7、印刷质量全程管理难题

品质管理子系统主要功能有输入、查询每日的进料检验记录、成品检验记录、过程检验记录、发外检验记录、质量异常现象、纠正与预防措施处理记录,对客户投诉及异常状况的处理记录和查询,成品检验合格通知成品仓入库和业务部发货。对印刷不良品项目可以分析、统计、用图表形式表达。

8、用简便的方法解决复杂的印刷计件工资核算难题

印刷生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大,因此生产跟单难度大,难于快速进行工序完工统计,另一个难点就是工序工作复杂、工价定价繁琐,统计核算工人计件工资非常困难,统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂,难于提高工作效率。思捷印刷ERP完整解决了印刷生产的工序完工统计与跟踪问题,特别是对计件工资的一揽子解决方案,科学设计计件工资工价定价表,通过一整套难度系数、设备系数、物料系数、职务系数等将复杂的计件工资简单化、可计算化,将同一工序对不同物料、不同产品、不同规格等又细分为一套工作内容,形成一套适合印刷行业的计件工资体系,将工序完工登记与计件工资核算完美集成,一次性完成两项工作。在计件工资处理方面,可以方便的解决多人共做一项工作,机长与助手的工资分配,支持平均分配或按比例分配等多种智能处理方案。

9、解决繁杂的印刷的成本核算问题

思捷创造性的解决了印刷成本核算难题,可以快速进行按订单、按工单、按产品、按车间、按工序进行成本核算,用清晰的界面反映直接材料、直接人工及直接费用成本的分类统计。同时将报价成本、计划成本、实际成本等进行多角度的比较分析与差异分析,合理评估报价业绩,快速分析车间成本、工序成本。

如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类(主料、辅料)小类(纸张、油墨、辅料)归集为材料成本,将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序(印前、印刷、印后,或照排、印刷、装订、包装等人工成本),同时,可以以订单成本,产品成本,车间成本等分析报表。成本核算管理子系统主要功能有材料成本的计算,工资成本的计算,制造成本的计算,印件单位成本分析,成本的查询,对成本和利润的分析、统计并用图表形式表示。

4.十大业务功能

1.印刷报价估价功能

报价资料→印刷费价格表→纸张价格表→辅料价格表→加工费价格表→其它→确认

报价平台→报价因子库→报价公式库→报价费用库→报价方案库

报价单→报价单基本资料→报价印件数量→部件分解→部件描述→纸张费用→物料费用(纸张、辅料、油墨等)→加工费用(印前费、印刷费、印后费)→包装运输费→管理费、财务费用→费用清单→报价单打印

报价的流程→估价、定价、报价→印张自动计算→书脊厚度自动计算→开纸辅助计算→消耗辅助计算→工作量辅助计算

2.产品管理

基础资料→颜色管理→开度维护→色序维护→印机维护→纸张放耗

工作中心→工作中心设备资源→工作中心人力资源→工序维护→工艺路线

产品资料→产品属性→产品部件→产品物料→产品工艺→产品制作→产品图案→产品外观图→拼版图→开纸图→产品工艺路线→产品

成品管理→装箱单→入库单→出库单→成品台账→成品盘点→成品调整→库存分析

工艺管理→物料表→尺寸规格表、工艺图、工艺路线及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准、成本归集标识

BOM管理→物料表→部件表→纸张→辅料→油墨→其它→自动生产BOM→输出完整的BOM表

3.销售订单管理

客户档案、客户关系、客户服务→订单预测→订单评审→合同评审→合同签订→生产通知

订单跟踪→订单生产情况→完成情况→库存情况→送货情况→退货情况

订单送货→发货单→送货单→反馈单

订单分批发货管理→客户要货单→半成品库存→半成品加工单→分批结算单

客户应用款→送货情况→退货情况→拒收情况→收款情况→应收款余额

业务员工作报告→业务员工作划→业务员工作记录总结→客户联系→销售线索→签单和跟单情况

销售机会跟踪→综合报价记录→销售线索→销售机会跟踪记录→销售机会状态→即将签单(HOT) →放一放(COOL) →丢单标记→主动放弃→跟踪失败→注明原因→业务机会→成功率→丢单分析

4、生产计划管理

产能评估(设备/人员/效率)→订单综合评审→高级生产排期:生产单位及外包计划

确定物料清单(BOM)→物料需求计划

生产主计划管理→工序生产计划→订单的交货期→工作中心的负荷。

5、采购管理

供应商管理→打样、报价→样品验证确认及价格审批→物料需求(总采购计划)→可用库存与实际采购量→审批→采购合同与采购订单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库→材料付款

供应商应付款→收货情况→退货情况→换货情况→付款情况→应付余额

6、物控、计料及库存管理

物料需求→工单→工单物料表→定额领料单→合并领料单→补料单→退料单→物料消耗汇总

纸张主料计料→纸张库存→纸张采购→纸张入库→纸张领料单→纸张出库

辅料计料→辅料采购→补料→退料→盘点、安全库存管理

材料库存→入库单→出库单→库存盘点→库存调整→材料库存总账

7、生产过程管理

工单管理→工单排产→细能力评估(工时、人力、设备)→工单下达

工单下达→工单物料→工单路线→工单工票→定额领料单→补料单→退料单

印前工单→印刷工单→印后工单→成品入库

装箱管理→工单装箱表→包装→装箱单→成品入库单

生产进度、采购进度、排版制版进度、印刷进度、装订进度、预警与各进度的调整管理

生产施工单管理→生产施工单的制定→审核→下达→跟踪→标记完成

订单生产跟踪→订单进度跟踪→生产配套→周期预测

工作中心监控→工作中心负荷监控→工作中心生产日报→机台作业监控→机台生产日报表

备料计划及反馈→根据订单的物料清单→备料申请→物资供应部门针对备料申请给予明确答复→库存满足或采购→采购到货期

订单质检计划→订单生产计划→制订质检计划

8、质量管理

收料质量管理→采购收货单→供应商送货→收货与报检→IQC验证→合格品入库

工序质量管理→印刷首件确认→印刷工序生产→IPQC过程检验→FQC成品检验→装订

成品质量管理→FQC印刷成品检验→装订→OQC成品检验

出货质量管理→出货通知单→QA出货检验→交付

9、计件工资管理

计件核算方法→计价因子→计价公式→计件方案

计价价格表→工序→工作内容→产品规格→工作单价→单价系数→职务系数

工序日报→车间、产

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